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　　無縫鋼管原材料的結構和特性剖析，可以防止這類問題的產生。為了避免口部造成裂痕，務必清除剩余應力和奧氏體機構，以304馬氏體無縫鋼管為例子，退火工藝為1010-1050℃，一般為了防止全部拉申淬火形變，只對拉申一部分的口部開展淬火，高頻率淬火速率越快。

　　針對圓柱體拉深件，當高徑比大于或等于0.8，直徑大于或等于300時，必須開展淬火。自然，假如高徑比低于0.8，就會有裂開，應該馬上分配淬火。金相組織無縫鋼管的延遲時間裂開，金相組織無縫鋼管拉撥后不產生改變，商品裂開關鍵由剩余應力造成。為了確保安全性，依據工作經驗，針對筒形拉深件，當高徑比大于或等于0.8，直徑大于或等于300時，必須開展退火處理。可是，假如高徑比低于0.8時產生裂痕，應該馬上分配淬火。

　　1、抗壓強度做到304極限;

　　2、不符商品的拉申規定;

　　3、第1次拉撥后，304強度提升，再次拉撥，不淬火。

　　無縫鋼管板的裂開是由其本身的構造決策的。無縫鋼管的塑性變形水平比較大。除開冷拉造成的殘留熱應力外，馬氏體機構在拉申后在嘴中也會產生奧氏體改變，進而產生裂痕。為了避免裂痕的造成，務必清除剩余應力和奧氏體機構。